顎式破碎機(jī)顎板使用壽命延長的具體方案分析
顎式破碎機(jī)破碎板是顎式破碎機(jī)中的易損件，其在工作的過程中破碎板與物料相接觸來實(shí)現(xiàn)對于物料的破碎。因此，做好顎式破碎機(jī)破碎板的設(shè)計(jì)、組裝以提高顎式破碎機(jī)破碎板的使用壽命是顎式破碎機(jī)生產(chǎn)、使用的重點(diǎn)也是難點(diǎn)。延長顎式破碎機(jī)破碎板的使用壽命可以從選材、設(shè)計(jì)、組裝等多個(gè)方面人手以確保顎式破碎機(jī)破碎板的使用壽命，提高礦石破碎的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。
一、顎式破碎機(jī)破碎板的磨損分析
顎式破碎機(jī)廣泛應(yīng)用于礦山、冶金以及建筑等多個(gè)行業(yè)中，其工作原理主要依靠的是動鄂與定鄂之間的擠壓運(yùn)動來實(shí)現(xiàn)物料的破碎，由于顎式破碎機(jī)破碎板在工作的過程中需要承受巨大的擠壓力與摩擦力使得顎式破碎機(jī)破碎板磨損極為嚴(yán)重，據(jù)資料顯示，生產(chǎn)20萬石英石材需要消耗98kg的固定齒板200多塊，120kg的活動板80多塊，在增加生產(chǎn)成本的同時(shí)嚴(yán)重的影響著生產(chǎn)效率?，F(xiàn)今在顎式破碎機(jī)破碎板中主要使用水韌處理的高錳鋼作為顎式破碎機(jī)破碎板的主要材質(zhì)，在顎式破碎機(jī)破碎板的使用過程中由于受到石料的擠壓使得其硬化，其硬化后的硬度可以達(dá)到220Hv一600Hv之間，在對磨損后的顎式破碎機(jī)破碎板進(jìn)行痕跡分析的基礎(chǔ)上可以確定顎式破碎機(jī)破碎板的磨損主要是由于物料之間的擠壓及物料與顎式破碎機(jī)破碎板之間的相對滑動所造成的。造成顎式破碎機(jī)破碎板磨損的主要是由于：破碎物料的特性、顎式破碎機(jī)的運(yùn)行參數(shù)以及顎式破碎機(jī)破碎板的材質(zhì)等。顎式破碎機(jī)破碎板的工作機(jī)構(gòu)主要由動鄂、定鄂以及工作腔等部分組成，顎式破碎機(jī)中的動鄂與定額在擠壓破碎物料時(shí)需要承受著巨大的擠壓力和與物料之間的摩擦力從而使得顎式破碎機(jī)破碎板的磨損大幅增加，為了保護(hù)顎式破碎機(jī)中的動鄂和定鄂多在其表面安裝有耐磨的襯板，一般將這種襯板成為破碎板。這種破碎板通常被做成齒形，顎式破碎機(jī)破碎板的齒形齒峰角度在90。一120。之間，其齒峰角度的大小主要由所需破碎的物料的性質(zhì)和塊度所決定，兩者之間呈現(xiàn)出正向相關(guān)的特性。在顎式破碎機(jī)破碎板工作時(shí)動、定鄂上破碎板的磨損速度不一致，下部的磨損速度相較于上部較快。為提高顎式破碎機(jī)破碎板的使用效率，降低生產(chǎn)成本需要從延長顎式破碎機(jī)破碎板的使用壽命人手。
二、延長顎式破碎機(jī)破碎板使用壽命的方式
1、顎式破碎機(jī)破碎板的設(shè)計(jì)、選材注意要點(diǎn)顎式破碎機(jī)破碎板的設(shè)計(jì)及選材是顎式破碎機(jī)破碎板使用壽命長短的基礎(chǔ)。在對顎式破碎機(jī)破碎板進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，顎式破碎機(jī)中的動、定鄂的破碎板之間的齒峰與齒谷之間應(yīng)當(dāng)向?qū)?yīng)，以確保顎式破碎機(jī)破碎板在工作時(shí)除了在物料上施加有相應(yīng)的擠壓力之外還可以施加一定的彎曲應(yīng)力，從而使得顎式破碎機(jī)的破碎能力大為加強(qiáng)，此外，為進(jìn)一步延長顎式破碎機(jī)破碎板的使用壽命，對于中小型的破碎機(jī)的破碎板需要將其設(shè)計(jì)成為上、下對稱的形狀，從而可以在下部磨損較為嚴(yán)重時(shí)將動、定額上的破碎板調(diào)換使用以延長顎式破碎機(jī)破碎板的使用壽命，在對于大型顎式破碎機(jī)的破碎板的設(shè)計(jì)過程中對于破碎板都是將其設(shè)計(jì)成為相互對稱的幾塊，從而可以方便的對顎式破碎機(jī)破碎板的磨損塊進(jìn)行調(diào)換，延長顎式破碎機(jī)破碎板的使用壽命。對于顎式破碎機(jī)破碎板的材質(zhì)的選擇可以選用白口鑄鐵作為主要的材質(zhì)，顎式破碎機(jī)破碎板所使用的白口鑄鐵具有硬度較高、耐磨性較強(qiáng)的特點(diǎn)，同時(shí)價(jià)格低廉性價(jià)比較高。不足之處是顎式破碎機(jī)破碎板使用時(shí)需要承受一定的動載荷，而白口鑄鐵的性質(zhì)較脆在遭受外力時(shí)容易折斷從而極大的限制了其使用壽命。為提高顎式破碎機(jī)破碎板的使用壽命，因此在顎式破碎機(jī)破碎板材質(zhì)的選擇上可以選用含錳量12％以上的錳鋼為宜，在顎式破碎機(jī)破碎板材質(zhì)的選擇上可以私用ZGMnl3作為主要的材質(zhì)，此種錳鋼韌性較強(qiáng)，盡管降低了其硬度但是其本身具有冷加工硬化的特點(diǎn)，在顎式破碎機(jī)破碎板工作時(shí)其承受的擠壓力使其在工作的過程中被不斷的擠壓硬化，從而實(shí)現(xiàn)邊磨損邊硬化直至磨損至超出其使用極限才予以報(bào)廢。對于顎式破碎機(jī)破碎板所使用的錳鋼破碎板需要在澆鑄完成后對其進(jìn)行水韌處理，水韌處理的操作與淬火的作用大體相當(dāng)，其工作原理是將鑄造出來的錳鋼破碎板加熱至1000~C1100℃之間后將其放置在水中將其快速的冷卻從而使其內(nèi)部呈現(xiàn)出較為均勻的金相組織，并將這一金相組織硬化固定從而避免在顎式破碎機(jī)破碎板的使用過程中由于自然發(fā)生相變而導(dǎo)致其使用性能下降。使用錳鋼能夠極大的提升其顎式破碎機(jī)破碎板的使用壽命但是不足之處是相對于白口鑄鐵的價(jià)格較高，因此在顎式破碎機(jī)破碎板使用何種材質(zhì)時(shí)需要從使用壽命、成本等進(jìn)行綜合的考慮。
2、顎式破碎機(jī)破碎板的裝配注意要點(diǎn)顎式破碎機(jī)破碎板的裝配對于其使用壽命有著較大的影響。在顎式破碎機(jī)破碎板組裝時(shí)需要將顎式破碎機(jī)破碎板牢牢的固定在顎式破碎機(jī)的動、定鄂的鄂板上，并使用銅皮、鉛、鋅等將動、定鄂板之間的破碎板保持同一平行度，在完成顎式破碎機(jī)破碎板的墊平后需要使用螺栓將顎式破碎機(jī)破碎板牢固的固定在鄂板上，以避免在顎式破碎機(jī)工作時(shí)鄂板與破碎板之間的相對滑動造成顎式破碎機(jī)破碎板的磨損或是折斷從而降低顎式破碎機(jī)破碎板的使用壽命。顎式破碎機(jī)破碎板的裝配是延長顎式破碎機(jī)破碎板使用壽命的重點(diǎn)也是難點(diǎn)，需要在顎式破碎機(jī)破碎板裝配時(shí)引起足夠的重視。
3、在顎式破碎機(jī)破碎板使用的過程中予以改進(jìn)在顎式破碎機(jī)的工作過程中，顎式破碎機(jī)破碎板與物料進(jìn)行直接的接觸。因此顎式破碎機(jī)破碎板會承受著巨大的破碎壓力，尤其是對于一些硬度較高的物料，顎式破碎機(jī)破碎板與物料之間的作用力會導(dǎo)致顎式破碎機(jī)破碎板的安裝螺栓受振松動，從而加劇顎式破碎機(jī)破碎板的磨損，嚴(yán)重時(shí)會導(dǎo)致顎式破碎機(jī)破碎板脫落或是折斷從而導(dǎo)致顎式破碎機(jī)破碎板無法正常使用。當(dāng)出現(xiàn)此種情況時(shí)僅僅依靠在顎式破碎機(jī)開機(jī)前將顎式破碎機(jī)破碎板的緊固螺栓擰緊是無法解決問題的，需要在顎式破碎機(jī)破碎板的工作過程中對于造成其松動、脫落的原因進(jìn)行具體的分析并采用切實(shí)可行的方法予以解決。比如說可以在固定螺栓上加裝彈簧以提高顎式破碎機(jī)破碎板固定螺栓的防松減震能力。具體方法可以是利用彈簧將其做成螺栓防松及自緊裝置，此裝置主要由內(nèi)彈簧壓蓋、彈簧和外彈簧等幾大部分組成，將其安裝在顎式破碎機(jī)破碎板的緊固螺栓上時(shí)，由于彈簧被螺母壓緊到一定的程度后所產(chǎn)生的巨大的壓緊力，從而使得螺栓在受振松動時(shí)會對螺栓的松動力產(chǎn)生相應(yīng)的彌補(bǔ)從而使得螺栓緊固，延長顎式破碎機(jī)破碎板的使用壽命，提高顎式破碎機(jī)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。
