工藝流程差異

干法制砂通過選粉機或除塵設備實現(xiàn)砂粉分離，無需水洗，工藝流程包括破碎、篩分、制砂、選粉等環(huán)節(jié)；濕法制砂則需借助洗砂機水洗除粉，流程中增加了水洗環(huán)節(jié)。干法工藝對原料含泥量要求較高，而濕法能有效降低成品含泥量，但會流失部分細砂。

水資源消耗與環(huán)保投入

濕法制砂每噸砂石料需消耗2-3.5立方米水，需配套污水處理設備，水資源和環(huán)保成本高；干法制砂無需水洗，節(jié)省水資源且無污水排放，但需配置除塵設備控制粉塵污染。濕法在南方多雨地區(qū)更適用，干法則不受水源限制，尤其適合北方干旱地區(qū)。

設備投資與運營成本

濕法需額外投資洗砂機、沉淀池等設備，且運行中水電消耗大，維護復雜；干法減少水洗設備投入，場地需求更小，但需增加選粉機和除塵裝置?？傮w而言，干法生產線投資成本比濕法低約30%-50%，且長期運營中能耗和維護費用更低。271214

成品質量與經濟價值

濕法成品砂潔凈度高、粒型圓潤，但含水量大且細砂流失嚴重；干法成品含水量低，可通過選粉機精準控制石粉含量（如建筑用砂標準），且回收的石粉可用于路基墊層或礦渣磚，資源利用率更高。干法在混凝土配制中表現(xiàn)更優(yōu)，濕法則更適用于外觀要求高的工程。

適用場景選擇

干法制砂適合缺水地區(qū)、環(huán)保要求中等且原料含泥量低的項目；濕法制砂適用于水資源豐富、環(huán)保嚴格或原料含泥量高的場景。從綜合效益看，干法因節(jié)能環(huán)保趨勢更受青睞，但具體選擇需結合地域條件、原料特性及終端需求。